CY-DCY-12Y圓形可視水浴樣品濃縮多功能氮吹儀的詳細資料：

圓形可視水浴樣品濃縮多功能氮吹儀

1.圓形水浴氮吹儀適用于試管、錐形瓶、離心管等不同規(guī)格的容器。

2.樣品位數(shù)：12/24位，彈簧試管夾的樣品架固定定位，每個樣品都有數(shù)字編號。

3.試管通過帶彈簧的試管夾和支撐盤來固定位置，可任意調(diào)節(jié)高度方向。

4.自由升降的針型閥管，根據(jù)試管大小和溶劑多少，各導氣管可以獨立升降至合適的高度，同時可調(diào)的針型閥能管控制氣體流量。

5.圓形結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)動自如，方便樣品支架進出水浴，操作方便。

6.智能數(shù)字溫控器，可定時，雙數(shù)字顯示，調(diào)節(jié)采用PID技術(shù)并可實現(xiàn)超溫報警及防干燒。

7.圓形氮吹儀的所有部件均勻優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，可耐酸堿等有機溶劑。

8.調(diào)節(jié)閥：進口調(diào)節(jié)閥，保證良好的氣密性，經(jīng)久耐用。

9.在濃縮有毒溶劑時，整個系統(tǒng)可置于通風柜中。

圓形可視水浴樣品濃縮多功能氮吹儀

圓形氮吹儀可滿意不同用戶的運用需求。數(shù)字溫控器，雙數(shù)字顯示，調(diào)理選用pid技能并可完成過溫報警。分配室上個氣針通道可組合運用或單獨運用，分配室的高度可視需求調(diào)理。4、可能與溶劑觸摸的部件均選用316不銹鋼資料，合金，或表面進行塑料噴涂，運用壽命更長，清潔更便利.hgc系列一般標配加熱塊標準為φ15mm、φ17mm或φ21mm，標準加熱塊孔徑及方式可提前預訂。

  可視孔氮吹儀如何達到濃縮加快蒸發(fā)的目的？氮氣是一種不活潑的氣體，能起到隔氧氣的作用，加強它周圍的空氣流動、提高它的溫度就可以達到防止氧化，可視孔氮吹儀利用氮氣的快速流動打破液體上空的氣液平衡，從而使液體揮發(fā)速度加快，并通過干式加熱或水浴加熱方式升高溫度，從而達到了濃縮加快蒸發(fā)的目的?？梢暱椎祪x通過將氮氣快速、連續(xù)、可控地吹向加熱樣品的表面，使待處理樣品中的水分迅速蒸發(fā)、分離，實持樣品的純凈，從而達到快速分離純化的效果。
    1、一些有機物質(zhì)不宜接觸明火，因此加熱過程要用水浴方式；而有一些有機金屬試劑不易宜接觸水分，因此不能使用水浴加熱方式。
    2、水浴加熱通常是把需要加熱的試管放置于盛水的燒杯中，熱源對水加熱，水再把熱量傳至試管，可以看做是一個間接加熱過程，不同于干式的直接接觸熱源加熱；另外由于水浴加熱過程中，可以在燒杯的水中插入一根溫度計，用以實時觀察水溫從而可以很好的控制水的溫度，干式加熱法則很難實現(xiàn)溫度的實時控制。
    3、水浴加熱過程中試管浸入燒杯水中，各部位受熱比較均勻；而干式加熱法過通常是試管底部比中上部受熱多。
    4、可視孔氮吹儀的水浴加熱升溫慢降溫也慢，而且加熱溫度不超過100℃，是一種“溫和"的加熱方式；干式加熱法升溫快降溫快，加熱溫度可以高達160℃左右，可以認為是一種“急火"加熱，兩種加熱方式適用于不同的物質(zhì)樣品。

全自動氮空吹掃濃縮儀通過自動控制氮氣或干燥潔凈的空氣吹掃樣品而達到快速將樣品濃縮的目的，使樣品前處理的時間大大縮短，大大提高工作效率；無人值守的功能使操作人員不必守在儀器面前，大大降低了有毒有害氣體對人體的傷害，減少操作人員繁瑣費力的操作過程。該儀器具有易操作，省時、安全、節(jié)約成本等特點。
一、安裝儀器，連接氣路
氣路的安裝要遵循安全科學的正確安裝方法，連接在氮氣鋼瓶減壓閥上或者隨機配置的氣源機上。
二、連接電源
電源的連接要遵守使用說明書中安全指引的電力單元注意事項說明。
三、操作步驟
（1）打開電源開關(guān)
（2）進入主界面 選擇歡迎使用界面 選擇操作方法（本儀器一共可以自行設置、自存8種吹掃方法，調(diào)用所需吹掃方法后不再需要人工調(diào)整樣品架與試樣杯的高度，無人值守，大大降低有害氣體對操作者的勞動傷害吹氣針自動下降,吹掃完成后自動復位到設定高度，方便下次操作。）
例如：您選擇的是方法1 即可開始設定參數(shù)：①設定行程 即氮吹針吹掃濃縮樣品時下降的高度值；。。。。。。④設定完畢后進入下一步，注意：假如本次樣品所需濃縮時間更久或者濃度更高，您可以根據(jù)需要設定延長延時時間。
四、放置樣品 打開樣品室門，在樣品室放置使用裝有樣品的本儀器試管，需要注意樣品試管要和氮吹針盡可能保持垂直。
五、開始工作 點擊“開始"按鍵，儀器開。。。。。。。注意此時所供氣源和儀器選擇的氣源通道是否匹配，所需氣源通道是否打開，若不匹配或者沒有打開所對應通道，要在儀器屏幕及時重新選擇或者及時打開。否則可能損壞儀器。
六、主機開始工作直至工作結(jié)束