內蒙古真空冷凍干燥機FD-1A-50中藥凍干機的詳細資料：

內蒙古真空冷凍干燥機FD-1A-50中藥凍干機

主要特征：

●冷凍干燥機采用不銹鋼冷阱和臺面，清潔衛(wèi)生，美觀耐腐蝕。

●臺式設計，緊湊，占用臺面小。

●外形美觀，人體工學設計，操作方便。

●采用進口全封閉制冷機組，溫度低，捕水能力強，噪音低。

●采用風冷方式散熱，不需水冷卻。

●真空連接采用通用標準件，拆卸安裝簡易方便，密封性能好

●冷阱開口大，帶樣品預凍功能。

●冷凍干燥機的冷阱為全不銹鋼，冷阱內無盤管，光潔耐腐蝕。

●冷阱溫度及樣品真空度均采用LED數(shù)字顯示,簡潔明確;

●川一設計導流筒，提高冷阱有效面積，快速凍干。

●*充氣閥，可充干燥氮氣或惰性氣體。

●觸摸軟鍵可快速準確地實現(xiàn)各功能設置,操作簡單方便;

●透明鐘罩式干燥室，自然加熱，安全直觀。

●標準真空接口，可與多種真空泵聯(lián)用。

●不銹鋼樣品架，普通型樣品盤間距可調，層數(shù)自由設定;

●樣品溫度顯示（可選配）。 

內蒙古真空冷凍干燥機FD-1A-50中藥凍干機

凍干機主要由制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、CIP/SIP系統(tǒng)及箱體等組成。主要部件有干燥箱、凝結器、冷凍機組、真空泵、加熱冷卻裝置等。

一.手動操作 

1 制品的預凍（前箱預冷） ．

 操作方法：開循環(huán)泵，壓縮機，過30秒后開板冷閥。將制品凍結至工藝要求溫度（一般為-35℃―-45℃左右）

2制品預凍后的保溫階段I ．

 操作方法：不作任何操作，保持階段1的狀態(tài)，特殊情況下（一些制品不能凍結至過低溫度），因此有必要可以關閉1―2臺壓縮機。待制品都到達工藝要求溫度后（一般要求3個探頭都到），恒溫一段時間（一般為2-4小時，由工藝要求決定）

3  關閉板冷閥，打開冷凝器閥，將冷凝器溫度降低至-45℃以下。 冷凝器預冷（后箱預冷） ．

4 預抽真空 ．

 依次開真空泵，小蝶閥，過1―2分鐘后開中隔閥，過10―15分鐘后開羅茨泵。

5制品預凍后的保溫階段Ⅰ ．

 在冷凝器預冷和預抽真空階段，制品溫度可能會有所回升，根據(jù)工藝要求有必要對制品進行摻冷。

 操作方法：在凍干手動參數(shù)設定導熱油溫度至所需摻冷的溫度后，開啟電加熱。摻冷閥會自動打開對導熱油進行摻冷。

6 開始升華 ．

 操作方法：根據(jù)工藝要求分階段進行加熱和保溫。具體方法：在凍干手動參數(shù)設定導熱油溫度后，設定所需時間，開啟電加熱處理。待導熱油溫度到達設定值后，保溫時間也到達工藝要求時間后，進行下一步升溫和保溫，以此類推直至升華全部結束。待前箱真空度降低至工藝要求的范圍之下（一般在10―30Pa之間）開始對制品進行加熱。

7 制品*后保溫階段Ⅱ ．

 當制品溫度到達工藝要求*高溫度時，恒溫2-4小時（由工藝要求決定）

8 摻氣階段 ．

 操作方法：在凍干手動參數(shù)設定中的有*泄露參數(shù)設定里，設定工藝要求的參數(shù)進行摻氣，開啟有*泄露。因在后期制品中水分含量較少，箱內真空度過高，造成升華速率減慢，可適當摻氣，加快升華速率。

9 判斷凍干是否結束 ．

 當?shù)?階段結束后（一般要求3個探頭都到），一般來說可以判定制品中水分基本已升華*（一般要求凍干制品水分含量要小于5%-3%左右），還有一種判定方法就是關閉中隔閥，觀察前箱真空度變化，若上升速率與凍干箱的泄露速率相近，也可判定凍干結束。

二.自動操作 

自動操作一般在凍干工藝比較成熟之后，根據(jù)手動操作的經(jīng)驗來設定自動參數(shù)，要求操作人員對凍干有一定認識后才能設定。

注意事項：

1. 使用前檢查儀器內室，必須干燥（不能有液態(tài)水存在）。

2. 樣品必須冷凍好，不能有液態(tài)水。

3. 樣品取出后需將托盤清洗干凈，并用毛巾擦干。

4.開啟真空泵前注意檢查真空泵油的油位和顏色，真空泵油的更換在500小時左右。

 如何實現(xiàn)冷凍干燥？

    在自然情況下，冷凍干燥能夠自然發(fā)生，但此過程非常緩慢并且難以預測。自從有了冷凍干燥系統(tǒng)，經(jīng)過人們的改進、細分、優(yōu)化，加速了這個過程。

 冷凍干燥系統(tǒng)的介紹:

基本的冷凍干燥系統(tǒng)包含：

  ▲ 一個抽真空系統(tǒng)：來克服阻礙因素及加速氣體流動；

  ▲ 一個干燥室或多歧管;

  ▲一個熱源來供予能量 ;

  ▲一個低溫冷凝器，使蒸氣壓差*大化并捕捉蒸氣使之凍結，防止水蒸氣污染真空泵.