小型低溫噴霧干燥機CY-6000Y有機熱敏性物料的詳細資料：

小型低溫噴霧干燥機CY-6000Y有機熱敏性物料

主要特征：

1、采用彩色LCD觸摸屏操作控制，全中文操作界面，加熱溫度PID恒溫控制，全自動和手動控制相結合，自帶記憶功能，操作方便。

2、內(nèi)置進口全無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性非常好，而且噪音非常低，符合國家實驗室噪音標準；

3、整個實驗過程在真空環(huán)境里完成，大大降低了物料干燥溫度，解決了熱敏性物料噴霧干燥的難題。為了滿足用戶在實驗范圍調(diào)節(jié)各項參數(shù)的要求，在干燥溫度控制的設計上采用實時調(diào)控PID恒溫控制技術，使全溫區(qū)控溫準確，加熱控溫精度±1℃。

4、噴霧頭為同心噴霧頭，噴頭大小可選。霧化時確保沒有任何偏心而導致噴到瓶壁一側(cè)，噴霧頭安裝后可以上下移動，以利于調(diào)整霧化位置改善噴霧干燥效果；

5、進料量可通過進料蠕動泵調(diào)節(jié)，額定處理量可調(diào)，樣品量50-2000ml

6、二流體噴霧的霧化結構，采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料精密制造，設計緊湊，無需附屬設備

7、設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調(diào)整。

技術參數(shù)：

1、  物料處理量：50-1500ml/h（視物料固形物含量差異）；

2、  實時調(diào)控PID恒溫控制技術，加熱控溫精度：±1℃；

3、  噴嘴口徑: 0.7mm、 1.0mm 、1.5mm 、2mm 可選，并可根據(jù)客戶要求定制;

4、  整機功率：5.8KW/380V；

5、  外形尺寸:850 mm（長）×1000 mm（寬）×1650 mm（高）

6、  真空度-0.05～0.06MPA；

7、  特定低溫條件下完成瞬間噴霧干燥，易氧化、易揮發(fā)、熱敏性的物質(zhì)能很好保持化學結構及生物活性；

8、其他要求可根據(jù)客戶要求非標定制。

小型低溫噴霧干燥機CY-6000Y有機熱敏性物料

安裝說明

1.干燥室的安裝：雙手將干燥室托住對準上口法蘭，鎖緊干燥室卡箍鎖緊螺母即可（以干燥室可以在卡箍里轉(zhuǎn)動為準）

2.旋風分離器的安裝：將旋風分離器調(diào)節(jié)干燥室進風口與干燥室出風口的位置，使兩個口平直對齊，用卡箍將兩個口連接起來，zui后鎖緊卡箍鎖緊螺母

3.用卡箍將收集瓶與旋風分離器連接起來

4.用卡箍將收集瓶（粗）與干燥室連接

5.將噴頭安裝到設備上，鏈接4mm氣管（通針）和6mm氣管（霧化）

6.安裝食品級硅膠管至蠕動泵上，并插入噴霧進料口

注意：1.確認所有部件都安裝到位后再通電操作

2.使用過程中先關緊所有閥門和卡箍，抽真空口在開進氣閥門，是干燥室真空度控制在0.03為宜。

3.關機時先關蠕動泵，然后是空壓機，再關加熱芯，等加熱器溫度降到室溫左右，然后關閉抽真空閥，zui后關真空泵，防止倒吸!

噴霧干燥機的工作原理
噴霧干燥裝置噴霧干燥機是處理溶液、懸浮液或泥漿狀物料的干燥機。噴霧干燥機是用噴霧的方法，使物料成為霧滴分散在熱氣流中，物料與熱空氣呈并流、逆流或混流的方式互相接觸，使水分迅速蒸發(fā)，達到干燥目的。采用這種干燥方法，可以省去濃縮或 濾等化工單元操作，可以獲得30-50up的粒狀產(chǎn)品，而干燥時間極短。一般干燥的時間為5-30s，噴霧干燥機適用于高熱敏霧干燥機只有在大于’100kg(水)/h的生產(chǎn)能力時才比較經(jīng)濟。
　　噴霧干燥的產(chǎn)品為細粒子，為了適應環(huán)境保護法令的要求，噴霧干燥機系統(tǒng)只用旋風除塵器分離產(chǎn)品、凈化廢氣還是不夠的，一般還要用袋式除塵器凈化，使廢氣中的合塵量低于50氣體(標準狀態(tài))，或用濕式洗滌器，可將廢氣含塵量降力馬企業(yè)自上半年傳統(tǒng)LPG型高速離心噴霧干燥機在化工行業(yè)保持態(tài)勢，目前配置更高、技術要求更精的ZLPG型中藥浸膏噴霧干燥機和TPG型智能調(diào)味料噴霧干燥機在市場上日益凸現(xiàn)優(yōu)勢，為廣大藥廠及食品廠采購。
　　陶瓷原料加工的技術裝備方面多年來一直沒有太大的突破。在粉料的制作過程中， 噴霧干燥機實現(xiàn)了無人監(jiān)控系統(tǒng)，可將噴霧干燥機內(nèi)的進出風溫度、風量、泥漿的壓力 及水分等關鍵數(shù)據(jù)通過處理軟件，實時地分析引起系統(tǒng)變化的因素，并可模擬人工操作調(diào)整熱風爐的溫度、供漿流量等，代替人的操作。在提高粉料的利用率和質(zhì)量方面 推出了能快速冷卻粉料溫度、控制粉料濕度的噴霧塔粉料冷卻器。
　　我國陶瓷機械企業(yè)的噴霧干燥機在燃料的使用上這兩年更是跨出了飛躍的一步，由
原來的燒油轉(zhuǎn)為使用水煤漿這一清潔能源，不僅節(jié)約了燃料費用，還減少了對大氣的污
。噴霧干燥機是陶瓷企業(yè)的主要工藝設備之一，該環(huán)節(jié)的能耗占生產(chǎn)線總能耗的比例
很大，采用水煤漿的成本與燒油相比可降低費用20%，因此水煤漿的推廣使用很快，僅一
多的時間其用量就遠遠超過電力行業(yè)的數(shù)值，成為水煤漿代油的主導行業(yè)。

噴霧干燥機的性能特點：

●關機保護功能：儀器工作結束后，應該保留風機工作狀態(tài)，以便玻璃部分冷卻，本機器通過智能程序設定，當進口溫度低于30度時，風機自動關閉，無需人工手動關閉風機；保護設備不因誤操作（強行關風機）而導致加熱元件過燒
●時間設定功能：用戶可以自行設定機器的工作時間，無需人工看守，工作時間結束機器停止工作，很大的節(jié)省客戶做實驗的寶貴時間。
●實驗室小型噴霧干燥機內(nèi)置全無油空壓機，空壓機配備不銹鋼儲氣罐，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性好，且噪音非常低，符合國家實驗室噪音標準；
●二流體噴霧的霧化結構，整機機身采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料精密制造，設計緊湊，無需附屬設備，方便使用，歷久如新。
●噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)高硼硅耐熱玻璃材料制造，使干燥過程在無污染的環(huán)境下進行；且使整個噴霧干燥實驗過程透明直觀，所有玻璃原部件皆易拆洗；
●為了滿足用戶在實驗范圍調(diào)節(jié)各項參數(shù)的要求，在干燥溫度控制的設計上采用實時調(diào)控PID恒溫控制技術，使全溫區(qū)控溫準確，加熱控溫精度±1℃。